大家好，今天來給大家分享汽水分離的相關知識，通過是也會對汽水分離器結構相關問題來為大家分享，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題的話，希望大家別忘了關注下本站哈，接下來我們現(xiàn)在開始吧！

1汽水分離器的工作原理是怎樣的？

氣水分離器分為：旋風式氣水分離器，擋板式氣水分離器，芯式氣水分離器。這三種汽水分離器工作原理不同，達到效果也不同?，F(xiàn)在用的多的是旋風式氣水分離器。它的結構簡單，效果還好。

旋風式汽水分離器：大量含水的蒸汽或壓縮空氣進入汽水分離器，并在其中以旋流向下傾斜式運動；旋流的氣體中夾帶的水份由于速度降低，在已有的離心力作用下，被分離出來水汽在汽水分離器內(nèi)壁上聚集；在分離的液體匯集到一定程度后流入集水槽中，經(jīng)自動疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

擋板式汽水分離器：擋板汽水分離器由很多擋板構成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

芯式汽水分離器：當蒸汽中含有渣滓時，我們通常是選用芯式氣水分離器，它可以除去氣體中的渣滓同時還可以去除蒸汽中的水蒸汽，效果也是很明顯的。

2汽水分離器的工作用是什么？

汽水分離器的作用：

汽水分離器是用來分離蒸汽中所夾帶的水分，提高進入汽輪機的蒸汽品質(zhì)，進入汽輪機的工作蒸汽里不夾帶水。如果蒸汽在進入汽輪機時帶水，就會打壞汽輪機的噴嘴和葉片，造成汽輪機損壞及事故。因此在汽輪機的主蒸汽管道上，主汽門前必須設置汽水分離器。

擴展資料：

一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。

（1）擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

（2）汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉流動的蒸汽。

（3）吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。

汽水分離器的研究現(xiàn)狀：在油田注采流程中，為獲得高干度的蒸汽，一般采用立式圓柱形汽水分離裝置和球形汽水分離裝置。立式圓柱形汽水分離裝置制造工藝雖較簡單，但所獲得的蒸汽干度僅可達到93%，且使用時由于蒸汽高速流動與殼體發(fā)生共振，使現(xiàn)場噪音很大。

球形汽水分離裝置是在一球形殼體內(nèi)安裝多個旋風分離裝置作為一級汽水分離裝置，旋風分離裝置通過蒸汽入口與殼體外的蒸汽管線相接，在分離裝置上部蒸汽出口處設置波形板分離裝置作為二級汽水分離裝置。球形汽水分離裝置可將蒸汽干度提高到95%以上，滿足油田熱采注汽要求，同時較好地解決了分離裝置的噪聲問題。

參考資料：汽水分離器

3鍋爐汽水分離的原理都有哪些？

汽水分離裝置，根據(jù)對蒸汽帶水原因及其影響因素的分析，應考慮：

（1）應盡可能避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負荷增高，使蒸汽均勻地穿出水面和引出。

（2）應能有效地削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊。

（3）使汽水混合物具有急轉多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用。此外，并應注意及時把分離下來的水導走，以免再次被蒸汽攜帶。

（4）創(chuàng)造大量的水膜表面積，以粘附更多的水滴，等等。

同時，在設計汽水分離裝置時，也應考慮水循環(huán)工況的良好，使它的阻力不能過大，并應注意到便于制造、安裝和檢修。

4汽水分離器的原理

汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備，接口型式是法蘭結構PN16/PN25/PN40；汽水分離器安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均帶安裝支架，以減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

汽水分離器的工作原理

大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動；夾帶的水分由于速度降低而被分離出來；被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。主送氣管路應裝集水放水器，在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關和汽水分離器。壓風自救系統(tǒng)閥門應安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以系統(tǒng)正常使用。

汽水分離器的適用范圍

汽水分離器適用礦井壓風管道汽、水、雜質(zhì)分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。分離壓風管道內(nèi)的水分、雜質(zhì)，凈化氣體。

汽水分離器相關參數(shù)

與壓風自救裝置配合使用，提供更純凈的壓風，提高井下其它壓風風動工具的使用壽命。產(chǎn)品上安裝有壓力表，可實時了解管道內(nèi)的壓力。

設計壓力：1.5 Mpa

壓力損失：≤0.002Mpa

分離效率：百分之99

接口尺寸：DN15～350

接口形式：法蘭 PN1.6/PN2.5/PN4.0。

5汽水分離器結構原理

一、種類

1、擋板型

擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前。

而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

2、汽旋型

汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉流動的蒸汽。

3、吸附型

吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結合了這兩種方法 整個分離效率會有所提高。

二、保溫效果

如果汽水分離器未進行保溫，由于表面散熱將會增加蒸汽的含水量，損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃，環(huán)境溫度為15℃，那么增加保溫后每年將會節(jié)省8600MJ的熱量（假定是輻射傳熱，一年工作8760h），增加保溫后會節(jié)省相當多的能量，短時間內(nèi)就能節(jié)省出加保溫的成本。

應使用專門保溫套，由于分離器的形狀特殊，尤其是法蘭連接時，保溫比較困難，使保溫效果受到了限制。

即使更好的保溫也不可能完全消除熱量損失，一般保溫效率為90%。使用專門為特殊的分離器設計的保溫套非常重要，否則保溫效率將下降。保溫良好的分離器也會減少入被燙傷的危險。

參考資料來源：汽水分離器

關鍵詞TAG: 空壓機 FXQ-300 RFB系列直回自封式磁性回油過濾器 Pi8545DRG100 大流量濾芯