管道過濾器的軟化水設(shè)備主要由鈣和鎂形成，并且表明鈉離子交換軟化處理的原理是通過使原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+和Mg2+與樹脂中的Na+交換，從而吸附水中的Ca2+和鎂2+，并軟化水。例如，RNa代表鈉樹脂。在將鹽水注入樹脂罐的過程中，傳統(tǒng)設(shè)備使用鹽水泵注入鹽水，全自動(dòng)設(shè)備使用專用內(nèi)置注射器吸入鹽水（只要進(jìn)水有一定壓力）。在實(shí)際的工作過程中，鹽水以相對(duì)較慢的速度流過樹脂的再生效果優(yōu)于單純用鹽水浸泡樹脂。

因此，軟化水設(shè)備通過緩慢流過樹脂的鹽水進(jìn)行再生。這個(gè)過程通常需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受所用鹽量的影響。1、 二次空氣浮選池中的浮泥進(jìn)入浮泥池，過濾成濾餅，濾液返回收集池。該方法處理的工業(yè)污水CODcr、管道過濾器脫色率、SS和BOD5去除率分別為80~90%、95%、90%和75~80%，達(dá)到GB8978－1996一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣發(fā)電是一種集環(huán)保與節(jié)能于一體的新型能源綜合利用技術(shù)。它利用工業(yè)污水厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣驅(qū)動(dòng)沼氣發(fā)電機(jī)組發(fā)電，可以充分利用發(fā)電機(jī)組的余熱進(jìn)行沼氣生產(chǎn)，使綜合熱效率達(dá)到80%左右，遠(yuǎn)高于一般30-40%的發(fā)電效率。用戶的經(jīng)濟(jì)效益顯著，是處理工業(yè)污水的好方法。無需手動(dòng)操作的自動(dòng)操作已廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場(chǎng)合。全自動(dòng)除鹽水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括五個(gè)過程：工作（有時(shí)稱為產(chǎn)水，下同）、反洗、鹽吸收（再生）、緩慢沖洗（更換）和快速?zèng)_洗。

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不同軟化水設(shè)備的所有過程都非常接近，但由于實(shí)際過程或控制需要不同，可能會(huì)有一些額外的過程。全自動(dòng)管道過濾器任何基于鈉離子交換的除鹽水設(shè)備都是在這五種工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)的（其中，全自動(dòng)除鹽水設(shè)備將增加鹽水回注工藝）。緩慢沖洗（更換）：鹽水流經(jīng)樹脂后，用相同流速的原水緩慢沖洗樹脂中所有鹽的過程稱為緩慢沖洗。由于官能團(tuán)上的大量鈣和鎂離子在洗滌過程中仍被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這一過程是再生的主要過程，因此許多人稱這一過程為替代。該過程通常與鹽吸收時(shí)間相同，即約30分鐘。

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